Окислението-в газова фаза обикновено се извършва при ниски или високи температури с помощта на въздух, O2 или-съдържащи кислород газове (като озон и CO2). Характеризира се с просто оборудване, ниска цена и ниско замърсяване. В сравнение с течно{6}}фазовото окисление, газовото-фазово окисление е по-лесно за промишлено прилагане чрез стриктно контролиране на условия като време и температура. Въпреки това, с увеличаване на времето и температурата, окисляването ецва въглеродните влакна, увеличавайки тяхната повърхност, но също така засяга тяхната якост на опън. Следователно е необходим прецизен контрол на времето и температурата на обработка, за да се избегне прекомерно увреждане на въглеродните влакна и намаляване на механичните свойства на композитния материал.
Течно{0}}фазовото окисление включва поставяне на въглеродни влакна в течна реакционна система, което позволява на окислителя в течната система да реагира с въглеродните влакна, като по този начин ецва повърхността на въглеродните влакна. HNO3, KMnO4, NaOCl и NaClO3 са често използвани окислители. В сравнение с обработката с газова-фаза, обработката с течна-фаза обикновено е по-мека, не причинява прекомерно образуване на дупки и има по-дълго време за обработка, което я прави подходяща за изучаване на механизмите на повърхностна обработка.
Анодирането, известно още като електрохимично окисление, е метод на обработка, който използва въглеродни влакна като анод и прилага потенциал към въглеродните влакна за генериране на кислород на повърхността им. Възникващият кислород е силно реактивен и може да окисли и ецва въглеродните влакна. Електролитите, използвани при анодизиране, включват главно HNO3, H2SO4, NaCl, KNO3, NaOCl, NH4OH, NH4HCO3, NH4HS и NaOH. В действителното производство разтворът на NH4HCO3 се използва широко поради високата си скорост на реакция и слаба корозивност. Анодирането предлага меки реакционни условия, висока работоспособност и бързо и равномерно окисление, което го прави подходящо за широко{14}}производство и по този начин широко използвано при обработката на търговски въглеродни влакна. В практическите приложения операторите често настройват крайните свойства на въглеродните влакна, за да отговорят на производствените изисквания, като променят вида на електролита или регулират тока.
